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紫铜止水带作为一种基本的止水结构，铜止水被广泛应用于国内外大、中型水利工程水利项目中，紫铜是含铜量不低于99.5％工业纯铜，应表面呈现紫色而出名。根据其含铜量不同，其牌号分为T1/T2/T3/T4。 其优点是柔韧性好、抗扰渗能力强、抗腐蚀能力强。 其缺点是紫铜止水带接头需要现场焊接，对焊接质量要求高，并且施工造价较高。 紫铜止水带注意事项 一、紫铜止水带不应该放置在温度很高的地方或者阳光直射的地方，同理也不可以放在潮湿处，酸碱性、易燃易爆物更是要远离。 二、在运输施工中，防止机械、钢筋损伤紫铜止水片带。 三、施工过程中，紫铜止水片带必须可靠牢固，避免在浇筑混凝土时发生转移，保证紫铜止水带在混凝土中的正确位置。 四、固定紫铜止水片带的方法有：利用附加钢筋固定、专用卡具固定、铅丝和模板固定，如需穿孔时，只能选在紫铜止水片带的边缘安装区，不得损伤其他部位。 五、如需大量采购，需要提前选择好款型，确定要使用的尺寸，异型结构有详细的图纸。出厂时尽量确保紫铜止水片带可以连接一体。
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止水紫铜片定制加工
紫铜片止水如何焊接 紫铜止水片焊接质量测试方法 铜止水1、紫铜止水片焊接接头可以从外观质量检验 焊接完成后，采用目测或量测检查焊缝是否平整，光滑，轴线时间的接口误差是否满足招标文件技术条款要求及搭接长度不小于20mm。 2、焊接接头部位的煤油渗透测试 先将用于检验的部位表面清理干净，不得留有污渍，用 浆涂抹，待彻底晾干后在焊缝的背面抹上煤油。由于煤油所具有的张力作用，具有渗透细小缝隙的特性。如果紫铜止水片焊缝不紧密或者钢材内部有疏松、夹层、夹灰时，煤油将紫铜止水片渗漏到钢材或焊缝的另一面并在 上显出印渍。 自粘复合型止水带是一水平止水片(带)上或下50㎝范围内不宜设置水平成型后的止水紫铜片,在安装时,应避免扭曲变形或其他损坏.止水安装时, 为准确的确定缺陷位置，避免印渍扩散，在涂上煤油后稍停片刻即进行观察，初出现印渍处为缺陷位置。为了保证煤油有足够的浸润渗透时间，以保证检测的过程持续在半小时以上不出现印渍叫为适宜。 3、焊接接头的力学性能测试方法 接头拉力试验不应该小于母材抗拉强度的80％，这个地方需要大家严格把控。
1、止水装置前首先要查看和校对加工的缺点，止水外表要处置洁净、平直，特别是紫铜片外表的浮皮、油漆、油污 、锈蚀等要处置洁净。 铜止水 2、一旦有钉孔，裂缝等要及时进行焊补，否则一旦使用破损的铜片就不能起到防漏作用了。 3、在安装的时候要准备并且保证牢固，不能出现变形，裂纹。 4、成型后的止水紫铜片，在装置时，应避免歪曲变形或其他损坏。 5、止水装置时，其中线应与缝中线重合。 6、关于止水紫铜片，鼻子有较大的变形性，为避免浇筑砼时砂浆或其它物质进入鼻子的空腔内，在鼻子内填塞可塑性填料或用胶带进行关闭，可塑性填料可用聚氨酯类泡沫塑料、沥青浸渍的泡沫塑料或其他塑料资料。在止水片埋设部位模板进行分缝，两片模板夹住止水片进行固定。 止水铜片型状可分为W型、F型、T型、D型等，根据大样图定制成型。 止水铜片规格，是含铜量、以及宽度、厚度软硬态及物理特性的一种表现形式。含铜量，用T表示，即T2于T3,T2含铜量＞＝99.8％,T3含铜量＞＝99.7％,铜软硬态，O60表示铜硬度状态为软态，抗拉强度＞＝195MPa,伸长率30％,H01，抗拉强度＞＝215MPa,延伸率为＞＝25％. 因目前水工建筑基本都是 项目，为了规范行业水工建筑材料质量， 颁布相应的执行标准，目前适用于GB2059-2017,其中规定紫铜止水厚度为0.5~14mm，宽度为200-1000，抗拉强度不小于195MPa，伸长率不小于30％，并且，需提供厂家合格，保证止水铜片质量。 规定了紫铜止水厚度及宽度，而为了减少施工过程中的焊接次数，紫铜止水长度在不影响施工及物流的情况下可根据工程需要选择适合长度。
